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气胀轴的制作工艺介绍

点击次数:   更新时间:22/06/21 11:44:06     来源:www.zibolongpeite.com
  气胀轴主要是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴。它的制作作业的好坏会直接影响到设备的质量。今天小编为大家介绍的是该设备的制作工艺,一起来看一下吧!
  1、配车、装、焊接:配车内管、尺度与外管过盈0.4mm, 两幅板倒焊缝角15X30度,打磨内管,清渣、查验内管尺度与外管 内径尺度是不是相适应,热套到位,待冷却收缩后,全体组焊。
  2、退火、粗车、淬火:退火热处理,气胀轴技术调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,大于50g,需求核算借偏量, 上车床借车。
  3、动平衡、电镀、精磨:气胀轴做动平衡G40级,封堵透气孔,做压力试验无泄漏,做水压疏通试验。电镀硬铬,气胀轴配 件的单边0.15铬层均匀无针孔,掉落等缺点。
  4、磨砂、精磨镜面:气胀轴用圆盘磨床磨砂气胀轴配件,查验气胀轴配件,无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。
  5、组件焊接:气胀轴组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g以内,内管划旋向线,焊扁钢流道。
  6、精车、粗磨:两轴头修顶针孔,两轴头对气胀轴配件跳动。
  总体而言,气胀轴的制作工艺包括动平衡,退火,配车等,我们在制作该设备时应严格按照相关规程进行操作,确保其质量过关。
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